根據自動噴塑生產線承制的零件的尺寸，并考慮到未來5-8年復材噴塑的產量，建議在廠房內噴塑線設置一個干式自動噴塑生產線，生產線功能包含自動調漆、自動噴塑、流平和烘干。承制零件均為復材壁板件，最大尺寸使是多大的。噴塑生產線在廠房的位置見附圖，整個生產線的占地尺寸為多大。建議設計方案將零件傾斜工裝噴塑，設計產能年要求。

　　1、整個生產線設計按自動流轉、機器人自動噴塑的形式進行設計，噴塑、流平和烘干設備尺寸設計要統一節拍。生產線設計須安全可靠，各系統結構合理；生產線排列整齊、視覺美觀；安裝平穩，設備運行穩定、安全；生產線及其附屬設備便于拆卸維修；各設備、電、風管道等動力、電源線路等選材合理、制作優質精良，并有優質可靠的售后服務。

　　2.生產線系統及其設備和配套設施的設計制造應符合技術、環保、技安等相應的ISO國際標準、國家標準及行業規范的要求，并能通過當地技安、消防、環保等部門驗收。

　　3.生產線系統及其設備的所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位制(SI) 。

　　4.自動噴塑生產線、調漆間和漆庫所用的所有電氣及設備均為0區防爆；

　　5.自動噴塑生產線需要配備靜電導除裝置和接地電阻，并且在噴塑間門口配備靜電消除球；

　　6.自動噴塑生產線需要配備防雷裝置；

　　7.生產線附近按要求配置足夠的滅火器材，生產線入口及其周邊設置醒目的安全警示標志。

　　8.溫濕度要求：18-28℃，30%-70%。噴塑間配備溫度、濕度控制系統和顯示系統。

　　9.噴塑間采用干式噴塑間，由于廠房配有中央空調，因此該干式噴塑間僅配備排送風系統、過濾系統、廢氣處理系統和加濕、除濕系統，加溫和降溫系統可以根據現有的設備情況，選擇配備，以節約成本。

　　10.噴塑間、調漆間、流平間需要配備排風風機，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經過處理達標后才能排放，廢氣排氣口直徑約，廢氣管道高度約；

　　11.噴塑間的泄壓面設定應合理，噴塑間所用的玻璃為防爆玻璃；

　　12.自動噴塑生產線、調漆間和漆庫需要配備可燃氣體檢測系統并由聲光報警，并且與排風機實現聯動，檢測系統報警裝置建議連接至值班室；